零部件加工焊接需要注意的細節(jié)有哪些

發(fā)布時間：2019-05-22 11:11:59

近年來，基礎零部件加工件及機床結構等方面應用了一些新理論、新原理、新觀點、新方法和。

在機床結構方面

為了增加機床的靜剛度和動剛度，一些機床采用的結構，例如三角棱形立式結構的磨床是為了大直徑（φ400mm）硅片研磨加工設計的，改變了傳統的龍門式結構在重的加工負載下容易產生俯仰和偏擺變形的缺點。近年來采用多自由度并聯機床結構，進一步增大了機床的剛度。

當今企業(yè)間的競爭趨于白熱化，高生產效率越來越成為企業(yè)賴以生存的條件之一。在這樣的背景下，出現了“以磨代研”甚至“以磨代拋”的呼聲。另一方面，使用一臺設備完成多種加工（如車削、鉆削、銑削、磨削、光整等）的趨勢越來越明顯。

加工設備的展望

是零部件加工的主題。先通過提高機床轉速和刀具進給速度來縮短加工時間。以往商用機床主軸轉速為3000r/min，現已有15000r/min的機床出售。采用直線電機可提高進給回程速度，芯片封裝設備的運動加速度可達10g以上。其次是通過提高運動部件剛度來提和效率，如高剛度空氣軸承（多孔質取代小孔節(jié)流）、液體靜系（液壓油和純水軸承）等，還可采用補償軟件進一步提高加工精度。

總的來說，固著磨粒加工不斷追求著游離磨粒的加工精度，而游離磨粒加工不斷追求的是固著磨粒加工的效率。當前加技術（如CMP、EEM等）雖能獲得高的表面質量和表面完整性，但以犧牲加工效率為。切削、磨削技術雖然加工，但無法獲得如CMP、EEM一樣的加工精度。探索能兼顧效率與精度的加工方法，成為零部件加工研究的目標。半固著磨粒加工方法的出現即體現了這一趨勢。另外，電解磁力研磨、磁流變磨料流加工等復合加工方法的誕生也是趨勢表面。

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